Die SUNNA 1325 CNC-Holz-MDF-KT-Plattenschnitzmaschine ist eine vielseitige und effiziente CNC-Maschine, die zum Schneiden und Schnitzen einer Vielzahl von Materialien entwickelt wurde und sich für nichtmetallische Materialien wie Holz, MDF, KT-Platten und Acryl sowie weiche Metallmaterialien wie Aluminium eignet und Kupfer. Die CNC-Holz-MDF-KT-Plattenschnitzmaschine SUNNA 1325 ist ideal für Holzbearbeitungsbegeisterte, Handwerker und Profis und ermöglicht präzises Schneiden und Schnitzen.
Die CNC-Holz-MDF-KT-Plattenschnitzmaschine SUNNA 1325 bietet Hochgeschwindigkeits-Schneide- und Gravurfunktionen, sodass Benutzer problemlos detaillierte und komplexe Designs erstellen können. Die solide Konstruktion und die langlebigen Komponenten der CNC-Holz-MDF-KT-Plattenschnitzmaschine SUNNA 1325 sind so konstruiert, dass sie lange Stunden ununterbrochener Arbeit in einer Werkstatt oder Produktionsumgebung standhalten. Die hochwertige Spindel der CNC-Holz-MDF-KT-Plattenschnitzmaschine SUNNA 1325 sorgt für einen reibungslosen und präzisen Schnitt, und ihr präzises Bewegungssteuerungssystem erzielt jedes Mal genaue und wiederholbare Ergebnisse. Egal, ob Sie mit einer Vielzahl von Materialien wie Holz, MDF, KT-Platten oder Aluminium arbeiten, die CNC-Holz-MDF-KT-Plattenschnitzmaschine SUNNA 1325 ist das perfekte Werkzeug für alle Ihre Schneid- und Gravuranforderungen.
Die CNC-Fräsmaschine SUNNA ATC verfügt über zwei Arten von Werkzeugmagazinen: linear und Karussell. Beide können neben der Spindel oder seitlich am Maschinenbett montiert werden. Durch den automatischen Wechsel verschiedener Werkzeuge kann die ATC-CNC-Maschine mehrere und komplexe Holzbearbeitungsprozesse in einem Arbeitsgang durchführen. Es kann Schneiden, Schnitzen, Gravieren, Bohren, Fräsen, Nuten und Taschenfräsen in Holz, MDF, Acryl, PVC, Kunststoff, Schaumstoff, Stein, Weichmetall und anderen Materialien durchführen. Sie wird auch ATC-CNC-Holzschnitzmaschine oder Holzgravurmaschine genannt. Die 3-Achsen-ATC-CNC des Basistyps kann auf 4-Achsen, 5-Achsen, Routing-Typ usw. aufgerüstet werden.
Die ATC-CNC-Fräsmaschine kann mehrere und komplexe Holzbearbeitungsprozesse in einem Arbeitsgang durchführen. Es kann Schneiden, Schnitzen, Gravieren, Bohren, Fräsen, Nuten und Taschenfräsen in Holz, MDF, Acryl, PVC, Kunststoff, Schaumstoff, Stein, Weichmetall und anderen Materialien durchführen. Sie wird auch ATC-CNC-Holzschnitzmaschine oder Holzgravurmaschine genannt.
1. SUNNA ATC verfügt über eine schwere Drehkörperstruktur und ein Querträger-Getriebedesign, einen Hauptkörper mit industrieller Schweißtechnologie, einem Abschreckverfahren und wird dann mit einer hochpräzisen Fräsmaschine gebaut. Das gesamte Zubehör wird in einem einzigen Arbeitsgang in einem 5-Achsen-Bearbeitungszentrum hergestellt, um die Steifigkeit und Genauigkeit der Maschine zu gewährleisten.
2. X-, Y-Achse mit importierter hochpräziser Zahnstange, Z-Achse mit importierter hochpräziser Schleifkugelumlaufspindel.
3. Spindel mit hoher Präzision, hoher Geschwindigkeit, konstantem Drehmoment, geringem Schlag, starker Stabilität und langen Lebensdauereigenschaften.
4. Unterstützt G-Code und PLT-Codeformat, die von Type3, MASTERCAM, CASMATE, Artcam, AUTOCAD, UG, CorelDraw und anderer CAD/CAM-Software generiert werden.
Die HQD-9-kW-Frequenzspindel des ATC-CNC-Fräsers verfügt über einstellbare Geschwindigkeiten von bis zu 18.000–24.000 U/min.
Für eine noch höhere Genauigkeit wurde die Steifigkeit erhöht. Vibrationen werden reduziert und die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit erhöht.
Für die lineare Bewegung sorgen Zahnstange und Ritzel auf der x- und y-Achse und ein Kugelumlaufspindelantrieb auf der z-Achse. Auf allen Achsen verfügt der CNC-Fräser der SUNNA-Serie über 30-mm- oder 25-mm-20-mm-Linearschienensysteme.
Es wird mit Druckluft angetrieben und versprüht Ölnebelpartikel in der Größe zwischen 0,5 und 15 μm. Es wird zur Schmierung und Kühlung von Schmierstellen eingesetzt. Es ist mit einem elektromagnetischen Ventil ausgestattet. Bei Anschluss an die elektrische Steuerung der Haupteinheit kann die Schmierzeit gesteuert werden.
Das Werkzeugwechslermagazin verfügt über bis zu 8 Werkzeugplätze, verschiedene Kombinationswerkzeuge stehen jederzeit zur Verfügung und ein Bedienereingriff beim Werkzeugwechsel während der Bearbeitung ist nicht erforderlich.
Durch die drahtlose Übertragungstechnologie zur Verbindung mit dem Empfänger kann der Bediener das Handrad halten, die Verbindung des Federdrahtes loswerden, frei gehen, die Bedienung ist bequem, frei, stabil und zuverlässig und die Ausfallrate wird reduziert.
Hohe Präzision, langlebig und vertrauenswürdig ohne Verformung
Der T-Nut-Vakuumtisch kann sehr kleine Materialstücke aufnehmen.
Höhere Geschwindigkeit mit Signalrückmeldung. Geringe Wärmestrahlung.
Läuft reibungslos bei extrem niedriger Geschwindigkeit. Reduzieren Sie die Vibration, vermeiden Sie Schwingungen.
※Keine öligen Gerüche.,Geringe Geräuschentwicklung und geringe Reibung,Wartungsfrei.
※Hoher Druck und geringe Geräuschentwicklung
※Maximaler Durchsatz 4,66 m³/min
※Ultimatives Vakuum: 0,097 MPa
※Geschwindigkeit 1450 U/min/min
Beschreibung | Parameter |
X,Y,Z-Arbeitsbereich | 1300x2500x200mm |
Tischgröße | 1300×2500mm |
X/Y-Achse max. Schnellreisetarif | 50-90 m/min |
X/Y-Achse max. Arbeitsgeschwindigkeit | 10-25 m/min |
Maximale Arbeitsgeschwindigkeit der Z-Achse | 6m/min |
Tischoberfläche | Vakuum- und T-Nuten-Arbeitstisch |
Rahmen | Schwere Stahlrohrstruktur |
X-, Y-Struktur | Zahnstangengetriebe, Hiwin-Schienenlinearlager |
Z-Struktur | Hiwin Rail-Linearlager und TBI-Kugelumlaufspindel |
Max. Stromverbrauch | (Ohne Spindel) 12,5 kW |
Spindelleistung | China HQD 9,0 kW luftgekühlte Spindel |
Spindelgeschwindigkeit | 18000–24000 U/min |
Antriebsmotoren | Japan YASKAWA Servomotor |
Wechselrichter | 11 kW Fuling-Wechselrichter |
Arbeitsspannung | AC380V/50/60Hz, 3PH (Option: 220V) |
Staubsammler | 5,5 kW |
Befehlssprache | G-Code |
Betriebssystem | Taiwan SYNTEC-Steuerungssystem (Weihong ist optional) |
Computerschnittstelle | USB |
Spannzange | ISO30 |
X,Y-Auflösung | <0,01 mm |
Softwarekompatibilität | Type3/UcancameV9-Software, (Option: Artcam-Software) |
Die CNC-Graviermaschine mit automatischem Werkzeugwechsel eignet sich für Holz-, Acryl-, Aluminium-, Kupfer-, Kunststoff- und Kohlefaser-Verbundwerkstoffe sowie zum Schnitzen und Fräsen und wird häufig in Bereichen der Weichmetall- und Blechverarbeitung eingesetzt.
Die Gewährleistungsfrist für die Beschaffenheit beträgt 12 Monate, gerechnet ab dem Tag, an dem die Ware im Bestimmungshafen eintrifft.
Wir sind dafür verantwortlich, die Beschläge während der Garantiezeit kostenlos anzubieten. Vorzugsweise schicken Sie uns die beschädigten Beschläge per Kurier mit Ihrer Gebühr für unsere Prüfung zu. Nach Bestätigung des Schadens senden wir Ihnen die alternativen Beschläge zurück. Nach Ablauf der Qualitätsgarantiezeit werden die Teile, die gegebenenfalls repariert oder ausgetauscht werden müssen, bezahlt.
Wenn Sie auf ein kompliziertes Problem stoßen und der Online-Support es nicht lösen kann, können wir einen Door-Visiting-Service anbieten. Wenn unser Techniker für die Montage und/oder Wartung oder/und Einstellung der Maschine benötigt wird, unterstützen wir Sie bei der Erledigung der Visumsformalitäten und der im Voraus bezahlten Reise- und Unterkunftskosten für uns während der Geschäftsreise und des Servicezeitraums vor deren Versand. Und Sie können die Dolmetscherperson für den Servicetechniker während seiner Dienstzeit organisieren. Oder Sie schicken Ihren Ingenieur nach China. Wir bieten ihm eine kostenlose Langzeit-Technikschulung an.
Wir liefern mit der Maschine eine Bedienungsanleitung und eine Schulungs-CD in englischer Version für Installation und Betrieb, einschließlich einer Einführung in den Aufbau der Ausrüstung, Funktionsprinzipien der Ausrüstung, allgemeine Computerkenntnisse, Steuerprinzipien elektronischer Geräte, tägliche Wartungsmaßnahmen der Ausrüstung. Persönliche Vorführung für die Installation, Einstellung und Bedienung von Geräten und dem Computer. Allgemeine Maßnahmen zur Störungsbeseitigung usw.
Wir stellen Ihnen beim Versand eine Anleitung zur einfachen Fehlerbehebung der Maschine zur Verfügung, die Ihnen bei der Behebung häufiger Probleme helfen kann, die unglücklicherweise aufgetreten sind. Außerdem wird Ihnen zusammen mit der Maschine ein Satz „Bedienungsanleitung“, „Bedienungsanleitung“ und „Schulungsvideodiskette“ für die Maschine/Software zugesandt, die für Sie und Ihre Kunden leicht verständlich und benutzerfreundlich ist.
Bei kundenspezifischen ODM/OEM-Projekten werden ausreichend Ressourcen bereitgestellt, um eine schnelle Reaktion, eine effiziente Zusammenarbeit mit Kunden sicherzustellen, den Forschungs- und Entwicklungszyklus zu verkürzen und Kunden bei der schnellen Umsetzung der Produktvermarktung zu unterstützen.
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