Bei der Verwendung einer CNC-Plasmaschneidmaschine sollten 6 Details beachtet werden

1. CNC-Plasmaschneidmaschinemit einem angemessenen Schnittabstand

Gemäß den Anforderungen des Handbuchs ist die Verwendung eines angemessenen Schnittabstands, des Schnittabstands, d Durch den Einsatz von Plasmabogen kann die maximale Höhe erreicht werden.

2. Das Schneiden der CNC-Plasmaschneidmaschine sollte am Rand beginnen.

KleinCNC-PlasmaschneidmaschineSo weit wie möglich von der Kante entfernt, um mit dem Schneiden zu beginnen, und nicht durch das Loch zum Schneiden. Ein kleiner CNC-Plasmaschneider, der von der Kante aus startet, verlängert die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien. Daher ist es richtig, die Düse vor dem Starten des Plasmalichtbogens an der Kante des Werkstücks auszurichten.

3.CNC-Plasmaschneidsystem zur Reduzierung unnötiger „Lichtbogenstart- (oder Führungslichtbogen-)“ Zeit

Die Düse und die Elektrode verbrauchen sich beim Starten des Lichtbogens sehr schnell. Daher sollte der Brenner vor dem Starten in die Bewegungsbahn des geschnittenen Metalls gebracht werden.

4. CNC-Plasmaschneider versuchen, den Brenner und die Verschleißteile sauber zu halten.

Jeglicher Schmutz am Brenner und an Verschleißteilen kann die Funktion der Plasmaanlage stark beeinträchtigen. Wenn Sie Verbrauchsmaterialien austauschen, legen Sie diese auf ein sauberes Tuch, überprüfen Sie unbedingt die Lamellen des Brenneranschlusses und reinigen Sie die Elektrodenkontaktflächen und die Düse mit einem Reiniger auf Wasserstoffperoxidbasis.

5. CNC-Plasmaschneiderdüsen sollten nicht überlastet werden

Eine Überlastung der Düse (d. h. eine Überschreitung des Betriebsstroms der Düse) führt zu einer schnelleren Beschädigung der Düse. Die Stromstärke sollte am besten bei 95 % des Betriebsstroms der Düse liegen. Beispiel: Der Düsenstrom von 100 A sollte auf 95 A angepasst werden.

6, Die Perforationsdicke der CNC-Plasmaschneidmaschine sollte im Rahmen des zulässigen Maschinensystems liegen

KleinCNC-PlasmaschneidmaschineDie Perforation sollte die Arbeitsdicke der Stahlplatte nicht überschreiten, die allgemeine Perforationsdicke der normalen Schnittdicke beträgt 1/2.