Vorteile einer Investition in eine CNC-Plasmaschneidmaschine?

Vorteile einer Investition in eine CNC-Plasmaschneidmaschine?

Warum Sie in a investieren solltenCNC-Plasmaschneiderstatt Laser oder Wasserstrahl ist eine Frage, die uns oft gestellt wird. Jede Form einer Profiliermaschine hat Vor- und Nachteile. In diesem Artikel werde ich einige der Faktoren detailliert beschreiben, auf die viele Unternehmen bei einem CNC-Plasmaschneider achten:

1. Relativ niedrige Anschaffungskosten

Der Preis einer Plasmaschneidemaschine kann je nach den erforderlichen Funktionen stark variieren, genau wie der Preis der meisten CNC-Werkzeugmaschinen. Sie sind jedoch meist die günstigste Option beim Kauf eines Profilschneiders. Die teuerste Alternative ist die Verwendung eines Laserschneiders, wobei die Wasserstrahlen irgendwo dazwischen fallen.

2. Wirtschaftliche Betriebskosten

Bei Vergleichen müssen Sie, wie bei jedem Maschinenkauf, den Stromverbrauch, die Verbrauchsmaterialien, das Gas und die Druckluft sowie die routinemäßige Wartung berücksichtigen. Die Kosten für den Betrieb eines Plasmaschneiders sind in der Regel etwa 25 % geringer als die Kosten für den Betrieb eines Laserschneiders und 50 % geringer als die Kosten für den Betrieb eines Wasserstrahlschneiders. Wenn Sie also die späteren laufenden Kosten berücksichtigen, aplasma Schneiderist definitiv die wirtschaftlichste Wahl.

3. Höhere Produktivität

Kein Kostenvergleich wäre vollständig, ohne die Produktivität zu vergleichen. Zwar eignen sich CNC-Plasmaschneider hervorragend für die Bearbeitung dickerer Bleche, wobei die typischen Schnittgeschwindigkeiten deutlich höher sind als bei anderen Technologien, doch das Laserschneiden ist bei weitem die schnellste Methode zum Schneiden dünner Bleche. Wasserstrahlen sind auf vergleichbaren Materialien viel langsamer als Laser und Plasmen.

Bei Verwendung eines CNC-Plasmaschneiders sind weniger komplizierte Einstellungen erforderlich. Dank des technologischen Fortschritts können kleinere Maschinen jetzt schnellere Schnitte und einen höheren Durchsatz erzielen.

4. Gute Schnittqualität

Die HD-Plasmatechnologie kann schneller und genauer arbeiten als frühere Plasmatechnologie. Die neuesten Plasmamaschinen bieten jetzt eine hervorragende Schnittqualität, sehr kleine Fasen und praktisch schlackenfreie Oberflächen bei gleichbleibenden Produktionsvorschüben. Die Qualität plasmageschnittener Teile ist für die Fertigungsumgebung oft ausreichend.

5. Mit CNC

Das „Gehirn“ des Systems ist die CNC-Steuerung desplasma Schneiderdu wählst. Die meisten modernen CNC-Steuerungen können mit einer Vielzahl von Werkzeugwegdateien arbeiten. Um Verschwendung zu reduzieren, verfügen einige über CAM-Verschachtelungs- und Optimierungstools. Andere umfassen CAD-Entwurfssoftware. Filteranlagen und andere Hilfsgeräte arbeiten unter der Führung der CNC-Steuerung. Dadurch können CNC-Plasmaschneider Material präzise und schnell schneiden.