Faktoren, die das Laserschneiden von Metall beeinflussen

1、Leistung des Lasers

Tatsächlich hängt die Schneidfähigkeit der Faserlaserschneidmaschine hauptsächlich von der Leistung des Lasers ab. Die gängigste Leistung auf dem Markt beträgt heute 3000 W. 4000W. 6000W. 8000W. Hochleistungsmaschinen können dickere oder stärkere Metalle schneiden.

2, das beim Schneiden verwendete Hilfsgas

Zweitens werden beim Schneiden Hilfsgase verwendet. Gängige Hilfsgase sind O2, N2 und Luft. Im Allgemeinen wird Kohlenstoffstahl mit O2 geschnitten und die Reinheit muss 99,5 % betragen. Beim Schneidprozess kann die Verbrennungs- und Oxidationsreaktion von Sauerstoff die Schneideffizienz verbessern und schließlich eine glatte Schneidoberfläche mit einer Oxidschicht bilden. Beim Schneiden von Edelstahl wird jedoch aufgrund des hohen Schmelzpunkts von Edelstahl nach Berücksichtigung der Schnittqualität und -bearbeitung im Allgemeinen N2 zum Schneiden verwendet, und die allgemeine Reinheitsanforderung beträgt 99,999 %, wodurch verhindert werden kann, dass beim Schneiden ein Oxid entsteht Folie im Schneidprozess. Machen Sie die Schnittfläche weiß und schneiden Sie eine vertikale Maserung.

Kohlenstoffstahl wird normalerweise mit N2 oder Luft auf einer 10.000-Watt-Hochleistungsmaschine geschnitten. Luftschneiden ist kostengünstig und bei einer bestimmten Dicke doppelt so effizient wie O2-Schneiden. Wenn Sie beispielsweise 3–4 mm Kohlenstoffstahl schneiden, können 3 kW mit Luft geschnitten werden, und 120.000 kW können 12 mm mit Luft schneiden. Gweco bietet seinen Kunden auch eine große Auswahl an Luftkompressoren an.

3、Der Einfluss der Schnittgeschwindigkeit auf die Schnittwirkung

Generell gilt: Je langsamer die Schnittgeschwindigkeit eingestellt ist, desto breiter und ungleichmäßiger ist die Schnittfuge und desto größer ist die schneidbare Dicke. Schneiden Sie nicht immer mit der Grenzleistung, da dies die Lebensdauer der Maschine verkürzt. Wenn die Schnittgeschwindigkeit zu hoch ist, kann es leicht dazu kommen, dass die Schmelzgeschwindigkeit der Schnittfuge nicht mithalten kann, was zu hängender Schlacke führt. Die Wahl der richtigen Geschwindigkeit beim Schneiden trägt dazu bei, gute Schnittergebnisse zu erzielen. Auch eine gute Materialoberfläche, ausgewählte Linsen usw. wirken sich auf die Schnittgeschwindigkeit aus.

4, die Qualität der Laserschneidmaschine

Je besser die Qualität der Maschine ist, desto besser ist die Schneidwirkung, wodurch eine Nachbearbeitung vermieden und die Arbeitskosten gesenkt werden können. Gleichzeitig gilt: Je besser die Leistung der Maschine und die Kinematik der Maschine sind, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass es beim Schneidvorgang zu Vibrationen kommt, und sorgt so für eine gute Bearbeitungsgenauigkeit. Die Qualität der Luftkreislaufkomponenten der Maschine beeinflusst auch den Bearbeitungseffekt, und Verunreinigungen und Leckagen der Luftkreislaufkomponenten sollten während des Gebrauchs vermieden werden.

Wenn Sie unsicher sind, welche Laserschneidmaschine Sie wählen sollen, wenden Sie sich bitte an SUNNA. Wir werden Ihnen rechtzeitig antworten.