Der Unterschied zwischen Metall-CNC-Maschinen und Metall-Laserschneidmaschinen

1. Prinzip

Laserschneidmaschine: Eine Laserschneidmaschine verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl zum Schneiden von Material. Der Laserstrahl wird auf einen extrem kleinen Punkt fokussiert und schneidet das Material durch Erhitzen und Verdampfen.

Plasmaschneidmaschine: Plasmaschneider verwenden Hochtemperaturplasma zum Schneiden von Materialien. Beim Plasmaschneiden wird Gas durch eine Lichtbogenentladung aktiviert, um Plasma zu bilden, das zum Schneiden durch eine Düse auf das Material fokussiert wird.

2. Schnittqualität

Laserschneidmaschine: Der Laser kann eine Metallschneidgenauigkeit von 0,2 mm erreichen. Darüber hinaus kann die Laserschneidmaschine ein berührungsloses Schneiden mit der Oberfläche des Produktwerkstücks durchführen. Der Schnittspalt ist klein, die Präzision hoch, die thermische Gefahrenzone ist klein und das Schnittinnenloch ist glatt und gratfrei. Panne.

Plasmaschneidmaschine: Plasma kann innerhalb von 1 mm schneiden, aber der Schnittspalt ist etwas größer, das innere Loch des Schnitts ist nicht glatt und uneben und die Schnittgenauigkeit ist gering.

3. Kosten

Laserschneidmaschine: Sie besteht aus vielen hochpräzisen Teilen und die Kosten für mechanische Teile sind relativ hoch. Da es jedoch grundsätzlich wartungsfrei ist, sind die Kosten für Verbrauchsmaterialien sehr gering.

Plasmaschneidmaschine: Der Anschaffungspreis ist relativ günstig, die Kosten für Verbrauchsmaterialien sind jedoch hoch. Beispielsweise müssen komplette Schneidbrenner innerhalb von Stunden ausgetauscht werden und Plasmaschneider verbrauchen viel Strom.

4. Nutzungsumgebung

Laserschneidmaschine: Laserschneidmaschinen erfordern normalerweise eine relativ saubere und geschlossene Arbeitsumgebung, um die Stabilität des Laserstrahls und die Schnittqualität sicherzustellen.

Plasmaschneidemaschine: Plasmaschneidemaschinen stellen relativ geringe Anforderungen an die Arbeitsumgebung und können in rauen Umgebungen eingesetzt werden.