2024-11-07
Was ist besser und stärker: Faserlaserschweißen oder MIG-Schweißen? Dies ist ein Thema, das viele unserer Kunden und Freunde oft wissen möchten. Beide Methoden werden derzeit weltweit eingesetzt und unterscheiden sich hinsichtlich Sicherheit, Schweißqualität und Effizienz. Das Laserstrahlschweißen ist sicher, zuverlässig und ideal zum Schweißen von Blechen mittlerer Dicke. Andererseits ist das MIG-Schweißen bei dickeren Metallen besser geeignet.
Daher hängt die richtige Methode im Allgemeinen von der Art der Anwendung für ein bestimmtes Projekt ab. Insgesamt finden Sie hier einige Vorschläge von SUNNA, die Ihnen bei der Entscheidung helfen sollen, welche Schweißmethode für Sie die richtige ist: Faserlaserschweißen oder MIG-Schweißen!
Was ist MIG-Schweißen?
MIG-Schweißen (Metall-Inertgasschweißen), auch bekannt als Schutzgasschweißen, ist eine gängige Schweißmethode, bei der ein Metallwerkstück geschmolzen wird, indem es mit einem Lichtbogen erhitzt und ein Draht zum Füllen eines geschützten Schmelzbades aus Metall verwendet wird durch ein Inertgas wie Argon oder Helium. Es wird üblicherweise zum Schweißen von Metallmaterialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium verwendet.
Vorteile:
●Das MIG-Schweißen eignet sich ideal zum Schweißen dickerer Metalle. Das Verfahren eignet sich für ein breites Spektrum an Metalldicken.
●MIG-Schweißen ist beim Erstkauf günstiger. Allerdings sind auf lange Sicht Verbrauchsmaterialien (Draht und Inertgas) erforderlich, die den Gesamt-TOC erhöhen können.
Nachteile:
●Das MIG-Schweißen erfordert ein hohes Maß an handwerklichem Geschick. Anfänger können Fehler machen, die ein Sicherheitsrisiko darstellen können.
●Das MIG-Schweißen ist nicht so genau wie das Laserschweißen.
●Diese Schweißmethode ist langsamer als das Laserschweißen. Daher ist seine Produktivität relativ gering.
●Bei dieser Schweißmethode entsteht mehr HAZ (Wärmeeinflusszone).
●Für dünne Metallteile ist das MIG-Schweißen nicht geeignet.
●MIG-Schweißen ist anfälliger für Porosität, Spritzer und Einschlüsse.
●Dieses Schweißverfahren verbraucht Material und erhöht die Gesamtkosten der Maschine.
Was ist Faserlaserschweißen?
Das Faserlaserschweißen ist ein aufstrebendes Schweißverfahren, das derzeit ein großer Erfolg ist. Dabei handelt es sich um eine Methode, bei der ein Faserlaser mit hoher Energiedichte als Wärmequelle zum Schmelzen oder Legieren des Schweißmaterials verwendet wird, indem ein Lichtstrahl fokussiert wird, um die Schweißnaht fertigzustellen. Derzeit ersetzt das Faserlaserschweißen nach und nach andere Schweißverfahren und wird zum beliebtesten Schweißverfahren.
Vorteile:
●Laserschweißen ist schnell und präzise. Die Maschine verwendet einen hochfokussierten Laserstrahl, der nur auf den zu schweißenden Bereich projiziert wird.
●Beim Laserschweißen entsteht außerdem eine weniger Wärmeeinflusszone. Dies bedeutet, dass Ihre Metallteile nach dem Schweißen ihre strukturelle Integrität behalten.
●Diese Methode mag zunächst teurer sein, senkt aber letztlich die Betriebskosten.
●Das Laserschweißen ist sehr einfach zu handhaben.
Nachteile:
●Für dickere Metalle ist das Laserschweißen möglicherweise nicht geeignet.
●Das Laserschweißen ist im Vergleich zum MIG-Schweißen zunächst kostenintensiver
Was ist besser?
Das Faserlaserschweißen ist hinsichtlich der Schweißnahtfestigkeit nicht mit dem MIG-Schweißen vergleichbar und tendenziell effektiver, insbesondere bei dünnen Blechen und beim Präzisionsschweißen. In einigen Fällen, in denen es um spezielle Materialien oder hohe Festigkeitsanforderungen geht, kann das MIG-Schweißen jedoch besser geeignet sein, insbesondere beim Schweißen dickerer Metallteile.
Insgesamt hängt die Wahl des Schweißverfahrens von Faktoren wie Materialstärke, Schweißgenauigkeit, Produktivität und Kosten ab. Faserlaserschweißen ist dem MIG-Schweißen überlegen, wenn höhere Präzision, eine kleinere Wärmeeinflusszone und schnellere Schweißgeschwindigkeiten erforderlich sind.
Wenn Sie mit dünnen Metallen oder Präzisionsteilen arbeiten, ist Laserschweißen definitiv die richtige Wahl. Wie Sie wissen, ist Laserschweißen schnell und präzise. Am wichtigsten ist, dass es nur minimale Verzerrungen erzeugt.
Bei Metallen mit einer Dicke von weniger als 20 mm sollte hingegen das Laserschweißen gewählt werden. Es ist besser als MIG-Schweißen. Wenn die Dicke jedoch mehr als 20 mm beträgt, ist das MIG-Schweißen zu bevorzugen.
In Anbetracht der Qualität und Genauigkeit der Schweißnaht ist das Laserschweißen die beste Wahl.
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