Warum ist eine Faserlaser-Schneidemaschine vorteilhafter als die herkömmliche Blechbearbeitung?

Aufgrund seines geringen Gewichts, seiner hohen Festigkeit, seiner Leitfähigkeit (kann zur elektromagnetischen Abschirmung verwendet werden), seiner geringen Kosten und seiner guten Massenproduktionsleistung wird Blech seit langem in vielen Branchen verwendet. Was sind die Vorteile der Faserlaser-Schneidemaschine im Vergleich zum herkömmlichen Metallschneiden?

Die Faserlaser-Schneidemaschine hat eine hohe Flexibilität, eine hohe Schnittgeschwindigkeit, eine hohe Produktionseffizienz, einen kurzen Produktproduktionszyklus, spart Zeit und Arbeitskosten und verbessert die Produktionseffizienz für die Kunden erheblich. Die Faserlaser-Schneidemaschine hat keine Schneidkraft und keine Verformung; Kein Werkzeugverschleiß, gute Materialanpassung; Darüber hinaus ist es eine computergestützte numerische Steuerung, einfach zu bedienen und eine hohe Materialausnutzungsrate.

Bei den traditionellen Schneideverfahren, wie z. B. der CNC-Schermaschine, wird nur für geradliniges Schneiden verwendet. Verglichen mit dem Multifunktionsbetrieb der Faserlaser-Schneidemaschine gibt es einen Nachteil, der nicht ignoriert werden kann;

Obwohl der Preis für das Brennschneiden niedrig ist, ist die thermische Verformung beim Schneiden dünner Platten zu groß, was die Schnittqualität von Materialien beeinträchtigt, Materialien verschwendet und die Verarbeitungsgeschwindigkeit nicht so schnell ist wie bei der Faserlaserschneidmaschine.

Die Präzision des Plasmaschneidens ist höher als die des Brennschneidens, aber beim Schneiden dünner Platten ist die thermische Verformung groß und die Neigung groß. Verglichen mit dem Präzisionsschneiden einer Laserschneidmaschine ist es leicht, Rohstoffe zu verschwenden.

Das Hochdruckwasserschneiden hat keine Materialbeschränkung, ist jedoch im Vergleich zum Schneiden mit einer Faserlaserschneidmaschine zu langsam und verbraucht viel zu viel.