CNC-Technik: 7 Fragen, die Sie vor dem Kauf stellen sollten.

1. Wird zum Antrieb ein Gummiband verwendet?

Gummibänder sind uralt! Sie sind ungenau und ein Vorbote einer Technologie, die bald veraltet sein wird. Mit der Zeit lockern sich Gummibänder und können zu Reaktionskräften und ungenauen Schnitten führen. Schlimmer noch, sie müssen zur Wartung regelmäßig nachgespannt werden. Um dies zu vermeiden, suchen Sie nach CNC-Maschinen, die Zahnstangenmotoren für eine konsistente und absolute Positionierung verwenden.

2. Kann es Produkte für die Sekundärproduktion bedrucken und etikettieren oder kennzeichnen?

Etikettierung und Kennzeichnung stellen einen großen Engpass in der Produktion dar; Manchmal kann das Etikettieren von Hand genauso viel Zeit in Anspruch nehmen wie das Schneiden! Lassen Sie Ihre CNC Ihre Teile beschriften oder kennzeichnen! Lassen Sie Ihre Teile von Ihrer CNC beschriften oder kennzeichnen, damit kein Nachdenken und kein menschliches Versagen entsteht. Wählen Sie eine CNC, die dem Bediener sagt, welche Seite versiegelt werden soll, und die es Ihnen ermöglicht, verschiedene Seiten mit mehreren Markierungswerkzeugen zu markieren. Das bedeutet, dass kein Nachdenken erforderlich ist und weniger Mitarbeiter benötigt werden.

3. Verwendet es Personalcomputer für sein Steuerungssystem?

Ein Microsoft-Update oder das Einfrieren Ihres PCs während der Produktion kann ein Albtraum sein! Personalcomputer haben ihre Berechtigung, aber sie können nicht zum Betrieb einer hochwertigen CNC-Fräsmaschine verwendet werden. Wählen Sie eine CNC mit einem speziellen Computersystem und einer Steuerung, die nicht nur grundlegende Schneidvorgänge ausführen, sondern auch Etiketten erstellen, das Vakuum steuern und andere Roboterfunktionen koordinieren kann, die Sie möglicherweise benötigen.

4. Ist es skalierbar?

Sie müssen sich nicht mehr auf das beschränken, was Sie zum Zeitpunkt des Kaufs gerade benötigen oder sich leisten können! Mit der richtigen CNC-Fräsmaschine können Sie Plug-and-Play-Upgrades hinzufügen, darunter Bohrblöcke, Druck- und Roboteretiketten, Materialmarkierer, zusätzliches Vakuum und Ladedocks. Bei echter Skalierbarkeit geht es nicht nur darum, Ihrer Maschine alles hinzufügen zu können. Bei den meisten Maschinen können Sie neue Teile hinzufügen, dies kann jedoch mit Kosten verbunden sein und zum Erlöschen Ihrer Garantie führen. Einige CNC-Fräsmaschinen sind mit vorprogrammierten Erweiterungslinien ausgestattet, sodass sie mitwachsen können, wenn Sie wachsen.

5. Müssen Sie jedes Mal kalibrieren oder nach Hause gehen, wenn Sie das Gerät zurücksetzen oder einschalten?

Ältere CNC-Maschinen nutzten Positionssensoren, um den Startpunkt oder „Home“ der Maschine zu finden. Dies stellte für den Bediener die Belastung dar, die Maschine jedes Mal neu zu kalibrieren, wenn sie eingeschaltet oder zurückgesetzt wurde, was eine zeitaufwändige Aufgabe war. Sollte es während des Betriebs zu einem Stromausfall kommen, können Sie mit der alten Maschine von vorne beginnen. Suchen Sie nach modernen CNC-Fräsmaschinen, die „keine Positionierung“ bieten, um diese tägliche Zeitverschwendung zu vermeiden, bei der sich die Maschine ihre Position merkt, selbst wenn Sie den Netzstecker ziehen und bewegen.

6. Müssen Sie das Vakuumventil manuell wechseln, um den Vakuumfluss zu ändern oder zu stoppen?

Ihre Bediener sind möglicherweise zu sehr mit der Sekundärproduktion beschäftigt, um sich daran zu erinnern, welche Ventile sie verwenden müssen, und sollten keine Zeit damit verschwenden, ständig zur Maschine zu gehen, um das Vakuum ein- und auszuschalten. Halten Sie Ihre Bediener in der Produktionshalle und öffnen und schließen Sie keine Ventile. Wählen Sie eine CNC, die die Vakuumzone automatisch anpassen und das Material halten/freigeben kann.

7. Wie groß ist der Touchscreen des Controllers?

Stellen Sie sicher, dass Sie kein kleines Handgerät oder eine einfache CNC-Steuerung kaufen, die kleiner als 8 Zoll ist. Sobald Sie mit der Arbeit an mehreren Prozessen beginnen, werden Sie schnell die Grenzen kostengünstiger CNC-Steuerungen erkennen.

Eine große Benutzeroberfläche erleichtert dem Bediener die Bedienung und minimiert Fehler. Im Idealfall empfiehlt es sich, eine CNC mit einem Bildschirm von mehr als 20 Zoll neben der Maschine zu wählen, damit Sie im Handumdrehen Schränke auswählen, schneiden und bearbeiten können.

Es gibt viele gute Maschinen auf dem Markt und ebenso viele CNC-Maschinen der älteren Generation, die zu einem viel höheren Preis angeboten werden. Sie müssen sich nicht mit einer minderwertigen Maschine mit schwer zu reparierenden Teilen zufrieden geben. Stellen Sie diese Fragen unbedingt, damit Sie Ihre Investition schützen können.